Zawartość
EPDM oznacza etylen propylen, natomiast RPTFE oznacza wzmocniony politetrafluoroetylen. RPTFE jest również znany jako teflon. Zarówno EPDM, jak i RPTFE są związkami organicznymi o dobrych właściwościach użytkowych. Związki są odporne na inne szkodliwe związki, dzięki czemu są przydatne w wielu zastosowaniach. Przemysł samochodowy jest głównym użytkownikiem obu związków.
odporność
EPDM jest odporny na wodę, chemikalia, gaz i ciepło. Związek jest odporny na temperaturę do 302 stopni Fahrenheita. RPTFE jest odporny na agresywne chemikalia, wypełniacze i czterotlenek azotu, znany również jako czynnik silnie utleniający. Odporność na ciepło RPTFE jest lepszym EPDM, ponieważ ma odporność na ciepło do 520 stopni Fahrenheita.
Właściwości fizyczne
Wydłużenie EPDM wynosi do 600 procent, podczas gdy RPTFE ma wydłużenie do 300 procent. Wydłużenie odnosi się do tego, jak daleko materiał można rozciągnąć przed rozbiciem. EPDM ma zakres twardości od 30 do 95 i ma wytrzymałość na rozciąganie od 1 do 3 PSI i ciężar właściwy 0,88 g / ml, podczas gdy RPTFE ma wytrzymałość na rozciąganie 4000 PSI. ciężar właściwy 2,2 gm / ml. Wytrzymałość na rozciąganie określa siłę wymaganą do pociągnięcia materiału do punktu, w którym pęka lub pęka. Ciężar właściwy określa gęstość materiału poprzez porównanie go z wodą.
aplikacje
EPDM jest stosowany w samochodowych produktach do zdejmowania izolacji i uszczelnień, grzejników, rur, pasów, węża ogrodowego, izolacji elektrycznej, membrany dachowej, dodatków do oleju silnikowego, układów hamulcowych i wielu innych. RPTFE jest stosowany w systemach zaworów kulowych, elementach do wiercenia, podkładkach, prowadnicach przenośników, szynach przenośników, uszczelkach i wielu innych. RPTFE jest również stosowany w laboratoriach przez naukowców, którzy używają go do rurek, pojemników i naczyń ze względu na jego odporność chemiczną.
Inne specyfikacje
RPTFE ma kolor kredowo-biały, natomiast EPDM jest czarny. RPTFE jest wypełniony 15-procentowym szkłem i zwykłym PTFE, który nie ma wypełniacza. RPTFE jest zalecany do zastosowań spożywczych i produktów wymagających odporności na ciepło, chemikalia i kwasy, podczas gdy EPDM nie. RPTFE został odkryty w 1938 roku, a EPDM jest znany od co najmniej 1500 roku.
