Zawartość
Rynek części samochodowych jest rynkiem wielomilionowym. Części posprzedażne służą do dostosowywania samochodów. Większość wewnętrznych części zamiennych jest wykonana z tworzywa sztucznego. Wiele z nich jest drogich i trudnych do znalezienia, zwłaszcza jeśli pytanie jest starsze. Użyj kilku podstawowych technik i narzędzi do tworzenia części z tworzyw sztucznych, takich jak deska rozdzielcza i niewielka część kosztów detalicznych.
Krok 1
Usuń część do wymiany. Utwórz tekturowy szablon z boku kartki papieru i wszelkie otwory lub otwory na tekturze za pomocą ołówka. Ostrożnie podążaj za szkicem części oryginału. Wybierz plastik, który zostanie użyty do wytworzenia zamiennej części oryginału.
Krok 2
Połóż oryginalną część na płaskiej powierzchni roboczej. Niektóre części mają wyprofilowaną lub zakrzywioną powierzchnię, którą można powielić przez podgrzanie plastiku i zgięcie go do pierwotnego kształtu części. Użyć opalarki ustawionej wysoko, aby zmiękczyć plastik. Połóż arkusz z oryginalnym kawałkiem z konturem. Doprowadzenie ciepła do plastiku zaczyna tworzyć pożądany kontur lub krzywą. Podgrzej arkusz z tworzywa sztucznego tylko do momentu, aż zacznie zmieniać kształt. Zatrzymaj się po utworzeniu pożądanego konturu. Ta metoda działa najlepiej w przypadku małych krzywych lub konturów. Poczekaj, aż część ostygnie.
Krok 3
Wytnij kształt części za pomocą układanki. Ostrze wyrzynarki powinno mieć od 10 do 13 zębów na cal i być przystosowane do użytku z plastikiem. Pozostaw ochronny papier podkładowy po obu stronach plastiku, aby uniknąć zarysowania podczas cięcia i wiercenia. Ostrożnie podążaj za konturem szablonu, pozostając około 1/32 cala poza narysowaną linią.
Krok 4
Wywierć i wytnij wymagane otwory. Otwory do 1 5/8 cali standardowych wierteł. Do otworów o średnicy od 1 do 3 cali, które mają okrągły zestaw zębów przeznaczonych do dużych otworów. Otwornica jest przymocowana do standardowej wiertarki elektrycznej. Otwory większe niż 3 cale należy wyciąć wyrzynarką. Wiertło pilotowało otwór nieco większy niż ostrze wyrzynarki, włóż ostrze do otworu i podążaj za linią narysowaną ostrzem wyrzynarki.
Krok 5
Ręcznie wyszlifuj krawędzie i wnętrze wszystkich otworów, używając papieru ściernego o ziarnistości 220. Przeszlifuj wywiercone i przycięte krawędzie, aż będą całkowicie gładkie. Zetrzyj resztki po szlifowaniu za pomocą 100-procentowej bawełnianej szmatki. Podczas tego procesu pozostaw ochronny spód plastiku po obu stronach plastiku.
Krok 6
Wypoleruj szlifowane obszary od kroku 4 plastikową masą polerską, aż do uzyskania wykończenia przypominającego szkło. Pasty polerskie występują w dwóch klasach, jedna do ciężkich rys i druga do lekkich rys. Użyj mieszanki przeznaczonej do lekkich rys. Do polerowania używaj tylko 100-procentowej bawełnianej szmatki, ponieważ inne tkaniny mogą porysować plastik.
Krok 7
Zamontować wytworzoną część na miejscu, aby sprawdzić dopasowanie części. Jeśli kawałek jest ciasny, przeszlifuj część papierem ściernym o ziarnistości 220 i wypoleruj szlifowany obszar pastą polerską.
Zdejmij podkład ochronny i wytrzyj kawałek 100-procentową bawełnianą szmatką. Zamontuj element, a projekt zostanie ukończony. W przypadku montażu elementu bez żadnych mechanicznych elementów złącznych, takich jak śruby, użyj przezroczystego kleju epoksydowego przeznaczonego do stosowania z tworzywami sztucznymi.
Przedmioty, których będziesz potrzebować
- Opalarka (opcjonalnie)
- laubzega
- wiertarka
- Wiertła
- Otwornica
- Papier ścierny o ziarnistości 220
- Pasta polerska z tworzywa sztucznego
- 100% bawełniane szmaty
- Taśma maskująca malarza
- Przezroczysty klej epoksydowy (opcjonalnie)
