Zawartość
Sprężyny gazowe zapewniają stałą siłę liniową podczas określonego skoku, a także dynamiczne tłumienie z wbudowanego tłoka, aby wygładzić ich działanie. Ekstremalnie wysokie ciśnienie azotu jest przykładane tylko do powierzchni przekroju poprzecznego ich tłoczyska, a tłok pozostaje, utrzymując niewielkie zmiany objętości wewnątrz cylindra, a ciśnienie i wynikające z tego siły prawie bliskie. Ta jakość sprawia, że sprężyny gazowe są nieskończenie przydatne do zapewnienia sił otwierania i zamykania drzwi i luków, a także mechanizmów poruszających się na maszynach.
Krok 1
Zdefiniuj położenie lub instalację sprężyny gazowej. W takim przypadku zestaw dwóch sprężyn gazowych zostanie wykorzystany do utrzymania otwartej pokrywy zawiasowej o długości 8 stóp i szerokości 6 stóp na łodzi rybackiej. Okładka waży równomiernie rozłożone 80 funtów. Do zastosowania dostępne są dwie sprężyny gazowe, ale nie podano informacji, gdzie pokrywa luku powinna być utrzymywana pod kątem 45 stopni po podniesieniu. Dzięki konkretnym informacjom o sprężynach możesz obliczyć ich prawidłową inwestycję.
Krok 2
Określić charakterystykę dwóch sprężyn gazowych. Każda sprężyna ma stałe przedłużenie 100 funtów i ma 24 cale długości po rozciągnięciu i 16 cali długości po pełnym ściśnięciu. Skok to najdłuższy wymiar skompresowanego wymiaru lub 24 cale - 16 cali = 8 cali.
Krok 3
Określ ogólny wzór dotyczący zastosowania sprężyny gazowej i dokładnie zwróć uwagę na dołączony schemat wyjaśniający geometrię zastosowania sprężyny gazowej. Wzór to F1 = (Fg x Lg / n x L1) x R, gdzie F1 równa się sile rozciągającej sprężyny; Fg równa się pionowej składowej grawitacji ciągnącej ładunek (pokrywę luku) w dół (gdy w tym przykładzie jest on otwarty 45 stopni); Lg równa się poziomej odległości od osi obrotu (zawiasu) do środka ciężkości (środek kreskowania); n równa się liczbie sprężyn gazowych dostępnych na obciążenie; a L1 jest prostopadłą odległością między czopem pokrywy a dolnym czopem sprężyny gazowej. R jest współczynnikiem bezpieczeństwa siły wynoszącym 1,2, dzięki czemu sprężyna ma siłę równą co najmniej 1,2 razy
Krok 4
Zmień układ wymaganej siły, aby rozwiązać dla L1 i Lg, które są dwoma wymiarami, które określą położenie sprężyny. Dlatego L1 = Lg x R x Fg / (F1 x n). Ponieważ Lg osłony 8 stóp jest funkcją sinusoidalną 45 stopni x 8 stóp / 2 (środek ciężkości, gdy pokrywa jest otwarta), Lg = 2,83 stopy.
Krok 5
Rozwiąż L1, podstawiając wartości rzeczywiste w przestawionym równaniu. L1 = 2,83 stopy x współczynnik 1,2 x 40 funtów / (100 funtów siła sprężyny x 2 sprężyny) = 0,6792 stopy x 12 cali / stopa = 8,15 cala. Dlatego zamontuj koniec podstawy sprężyny gazowej (koniec tłoczyska w dół) 8,15 cala od sworznia zawiasu obrotowego na kołnierzu bocznym lub otworze do klapy.
Dodaj cofniętą 16-calową długość do 8,15 cala, aby prawidłowo zlokalizować koniec sprężyny w odległości co najmniej 24,15 cala od zawiasu obrotowego. Zwiększenie tej ostatniej odległości zwiększa wytrzymałość otwartej pokrywy.
Wskazówki
- Współczynnik bezpieczeństwa osłony może zostać zwiększony poprzez przesunięcie podstawy czopa lub czopa czopa dalej od zawiasu.
- Aby przytrzymać pokrywę po zamknięciu, dolną sprężynę gazową należy obrócić do przodu włazu za pomocą 2-calowego prostopadłego wspornika na włazie.
ostrzeżenia
- Zastosowanie sprężyny gazowej to delikatna nauka i każdy producent zaleca swoim inżynierom przed podjęciem decyzji o jakiejkolwiek aplikacji, aby zapobiec uszkodzeniom lub obrażeniom.
- Sprężyny gazowe znajdują się pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem i nigdy nie powinny być otwierane
Przedmioty, których będziesz potrzebować
- kalkulator
- Kompendium technologii sprężyn gazowych
