Zawartość
Przegląd
The Rod
Tłok zaczyna się od solidnego aluminiowego pręta o długości dziewięciu stóp. Powodem jest to, że aluminium jest lekkie, odporne na rdzę i łatwe do cięcia. Następnie piła tnie pręt na mniejsze kawałki o różnych długościach, zwane ślimakami.
Punch
Prasa i barwnik są wstępnie podgrzewane, podczas gdy ślimak porusza się przez piekarnik, ogrzewając go do tej samej temperatury co prasa. Ślimak jest następnie usuwany z piekarnika i umieszczany w ponczu. Prasa wywiera 2000 ślimaków nacisku na ślimak, wbijając go w podstawowy kształt tłoka. W tym procesie jest dużo ciepła, więc tłok musi być chłodzony przez godzinę.
Piekarnik
Po ostygnięciu odkuwki przechodzą jeszcze dwukrotnie przez piekarnik. Pierwszy raz jest w wyższej temperaturze, aby wzmocnić metal. Drugi raz jest w niższej temperaturze, aby go ustabilizować.
Tokarka
Następnie stosuje się tokarkę do cięcia metalu w podstawowej formie tłoka, przybliżając go do gotowego kształtu. Małe otwory są następnie wiercone w bokach, aby utworzyć przejścia dla tłoka. Ta sama tokarka następnie wciska trzy pierścienie w górną część tłoka. Te pierścienie lub rowki pomagają tłokowi ślizgać się i umożliwiają jego hermetyczne uszczelnienie.
Otwory na nadgarstek
Szeroki otwór jest następnie wiercony przez obie strony tłoka. W tym miejscu pójdzie sworzeń nadgarstka, który służy do przymocowania tłoka do korbowodu podczas montażu silnika.
Frezarka
Frezarka przesuwa się następnie do kilku centymetrów tłoka, w którym zostały wywiercone szerokie otwory na nadgarstek do wprowadzania sworznia. Ma to na celu zmniejszenie całkowitej masy tłoka. Kolejna frezarka przejmuje kontrolę, przybliżając tłok o jeden krok do ostatecznego kształtu.
Kończenie pracy
Kolejna tokarka goli o kilka milimetrów więcej od góry, umożliwiając tłokowi rozszerzanie się, gdy w jego wnętrzu gromadzi się ciepło. Następnie maszyna graweruje informacje o modelu i produkcji. Pracownik ludzki wygładza ostre krawędzie tłoka powstałe podczas produkcji. Otwory utworzone dla szpilki na rękę są następnie przepuszczane przez maszynę, która je wygładza, umożliwiając wygodne dopasowanie szpilki na rękę. Wreszcie tłoki są natryskiwane gorącą, dejonizowaną wodą, usuwając wszelkie smary i oleje zebrane podczas procesu produkcyjnego. Po wyschnięciu są gotowe do użycia.
